| 是否进口：否 | 产地：江苏泰州 | 加工定制：是 |
| 品牌：新月涂装 | 型号：定制 | 订货号：09 |
| 货号：09 | 用途：金属表面喷塑处理 | 别名：金属表面喷塑 |
| 规格：定制 | 是否跨境货源：否 |
【工艺篇】关于喷塑设备中的粉末涂料常见的三大问题
粉末涂料及其涂装技术是十多年来在我国迅速发展的一项新工艺、新技术，具有节省能源和资源，减少环境污染，工艺简便，易实现自动化，涂层坚固耐用，粉末可回收再用的特点。下面喷塑设备厂家--新月涂装为你解析粉末涂料常见的三大问题及解决方法。
一、漆膜变色
产生原因：
1.被涂料表面有残留的处理液。
2.过度烘烤，或炉内有挥发性气体。
3.施工中混入其它颜色的粉料。
4.粉末本身的颜料不耐高温或树脂易泛黄。
解决办法：
1.改进前处理方法。
2.制定适当的烘烤条件，净化烘烤炉。
3.加强施工前的清理。
4.更换合格的粉末涂料。
二、涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1.被涂工件表面不干净
2.供粉不均，喷枪雾化不好。
3.粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉。
4.涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
5.回收粉末或粉末本身质量差。
解决办法：
1.改善工件底材质量，加强前处理。
2.调整空气压力，检查导流器，调至点。
3.控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
4.清理现场，净化空气。
5.回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。
三、供粉量不均匀喷粉量时高时低
产生原因：
1.粉管局部阻塞，粉末流动性差。
2.空气压力不足，压力不稳定。
3.空气中混有油、水。
4.供粉器流化不稳定，供粉器粉末过少。
解决办法：
1.清理粉管的杂物或结块，保持粉管畅通，调整粉末涂料干粉流动性
2.选择合适的空压机。
3.定时排除空压机中的油、水。
4.保持流化床气压稳定，并定时添加新粉。
