粉末喷涂工艺影响着工人的健康安全，同时也成为企业发生火灾爆炸事故的重要来源之一。粉末喷涂工艺安全性的根本发展，具体建议如下：

1）对可燃粉末进行详细划分，通过对粉末的毒性、可燃性、腐蚀性等特性进行分类，并以此设置不同通风、隔离等的安全标准。

2）喷粉室安全卫生指标应符合以下要求：首先，除喷枪出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均质量浓度（即喷粉室出口排风管内浓度）应低于该粉末***爆炸质量浓度值一半，未知其***爆炸质量浓度（MEC）者，其质量浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的质量浓度允许超过最小爆炸质量浓度的50%。

其次，静电喷粉枪及其辅助装置的使用应符合《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》（GB14773-2007）的要求。

再次，工作场所空气中总尘容许质量浓度为8 mg/m3。***，喷粉室开口面风速宜为 0.3～0.6m/s。

3）对粉末喷涂部分规范进行修订，补充粉尘监测流程与规范。

4）对粉尘沉积、废料剩料堆积、空气粉尘浓度做好严格监测，烘干室内工件上每千克粉末应送入10 m3的新鲜空气，并对粉尘浓度检测标准进行规定。设备类型应根据《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》（GB15607-2008）第4.8条及《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）第5条进行选型。

5）喷粉室应选用光滑壁面，应在醒目位置设置标准的安全色与安全标志，操作人员应穿戴防静电服、鞋、帽，不应戴手套及金属饰品。

6）***、有关组织机构应抓紧完善粉末喷涂车间的安全标准，给出详细的参数要求。

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