静电喷塑设备的粉末涂料上粉率与喷枪之关系

静电喷塑设备厂家对于粉末涂料的上粉率是生产实践中最为关心的一个痛点问题，粉末涂料的上粉率一般是指粉末喷涂吸附比例，在确保粉末涂膜的外观、机械性能等喷涂质量的前提下，单位喷涂工件耗费粉末涂料的用量将直接影响喷涂生产成本。粉末涂料的上粉率除了与粉末颗粒的荷电量、粉末粒径、涂料配方有关，最容易忽略的一点是静电喷枪的性能，其与静电喷枪的性能有着直接的关联。

在粉末喷涂过程中，千万不要忽视一次上粉率的重要性。高品质的静电喷枪（新月涂装的第四代智能喷枪）可使喷涂一次上粉率达到75%左右，这样就只需考虑25%的粉末回收，可有效降低粉末消耗的成本支出。

许多静电喷塑设备厂家有时候只注意到喷枪的出粉量是多少，其实粉泵的推动气之出气流量和气压增大，出粉量就可增大。但高压静电充电装置能否驱动大量的粉末颗粒有效充电却是一个问题。

就静电喷枪而言，密集的粉末会互相阻隔充电的途径，使部分的粉末无法有效荷电，或只能吸收到很少的静电荷。从粉末喷涂过程来看，当粉末涂层粉末颗粒层达到静电平衡时，之后的粉末粒子和涂层表面上的粒子会发生相互排斥，甚至逆电离的相反运动而掉落，被回收设备回收。

因此，粉泵的出粉量应根据喷枪的带电能量来匹配，要考虑这些粉末颗粒是否都可以充分被荷电，同时要根据喷涂工件的形状，依据反复的实验而确定的匹配参数。并应定期清理与维护静电喷枪设备，保持的静电喷枪荷电工况。